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热搜词: 塑料激光焊接
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【摘要】
对EPB电子驻车器、热管理膨胀阀等电子元件进行焊接,可采用以下焊缝设计。焊缝宽度为1.2mm,焊接深度为0.4mm,内外有挡边可以防止溢料挤出。
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超细激光打孔方法是利用激光产生的光束,在设计好的实线、虚线、波浪线、易撕线上均匀切割一条只有几微米深的细线。利用激光对焦的优势,聚焦度可以小到亚微米的数量级,因此在材料的微细加工方面具有优势,切割、打标、划线和打孔深度可控。即便在低脉冲能量水平下,也能获得较高的能量密度,有效地进行材料加工。激光设备可用于分切机或复卷机,激光技术可用于OPP、BOPP、PE、PET(聚酯)、铝箔、纸张等软包装材料。
超细孔激光打孔机
超细激光打孔方法是利用激光产生的光束,在设计好的实线、虚线、波浪线、易撕线上均匀切割一条只有几微米深的细线。
易撕线激光切割机适用行业
食品业、饮料包装业、化妆品包装业、日用品包装业、医药包装业、快递包装业、快递业。
适用于易撕的激光切割机。
食物包装膜,塑料薄膜,复合膜,铝箔纸,纸张,铝塑模具等材料。
易撕线切割机产品特点
◆多激光光源的同步协调工作;
◆动态激光功率输出,保证包装膜在高速旋转时激光功率稳定;
◆支持实线、虚线、波浪线、异性线、穿孔等等;
◆可以加工多种非金属薄膜;
◆激光器工作稳定可靠,寿命可达100,000小时,免维护,适应恶劣环境;
◆属无触点加工,不损伤产品,不磨损,标记质量好;
◆无需耗材,采用水冷装置,整机耗电不到2000W,大大节约了能源费用;
◆光束质量好,聚焦光斑直径小于50微米,尤其适合精细、精密的切割;
◆配套生产线自动化操作,以满足大规模生产的需要。
包装易撕线激光划线机
包装易撕线激光打孔机适用于饮品包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等等,都是我们经常看到的塑料薄膜包装材料,给我们的生活带来了很大的方便。
莱塞激光模切技术具有以下几点优势:1.高品质、高精度随着模切技术和激光技术的发展进步,把两者结合起来,利用激光取代传统的模切刀模有着明显的优势。属于全自动激光切割,无震动偏差,精度高且稳定。无需制作刀模,由计算机直接控制激光进行切割,并且不受图形复杂程度的限制,可以切割传统刀模无法完成的切割需要。
2.无需换版、效率高由于激光模切技术是由计算机直接控制的,无需更换刀模版,可实现不同版式活件之间的快速切换,节省了传统模切的刀模更换和调整时间,尤其适合短版、个性化模切加工。具有非接触式的特点,换活快,生产周期短,生产效率高。
3.简单易用、安全性高可在计算机上完成切割图形设计,各种图形参数设定基于软件自动生成。因此,易学易用,对操作者的技能要求低。设备自动化程度高,减少了操作者的劳动强度,同时,切割时无需操作者对活件进行直接操作,安全性好。
4.可重复加工由于可以存储计算机编制的切割程序,所以当再次生产时,只需调出相应程序即可进行切割,做到重复加工。
5.可实现快速打样由于是由计算机控制的,可实现低成本、快速模切打样。
6.成本低激光模切技术的成本主要包括设备成本和设备使用成本,但传统模切技术的成本包括制作刀模成本、打样设备成本、传统模切设备成本、人工调整成本、时间等待成本等。对于传统模切技术来说,制作刀模成本非常昂贵,对很多中小印刷企业来说,印后刀模制作成本少则3~5万/年,多则10~15万/年。还需要有经验的模切工人师傅,进行专业的安装与调整。此外,需要存放刀模版的空间,需要各种辅助工具,有各种不可控的耗废,传统刀模的使用成本越用越高!
而相比之下,激光模切技术的成本很低。维修率极低,关键部件——激光管,使用寿命在2万小时以上,若拟该设备一年工作按300天,每天工作8个小时计算,则该设备的使用寿命为20000÷300÷8=6~8年。激光器更换起来也非常便捷,每组费用仅2万元,仅半个工作日就能完成更换。除了用电之外,没有了各种耗材、各种辅助设备,各种不可控的耗废,的使用成本几乎可以忽略不计!
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高品质、高精度 随着模切技术和激光技术的发展进步,把两者结合起来,利用激光取代传统的模切刀模有着明显的优势。